现今我国已是全球第三大电子信息产品制造国，电子信息产品已经渗透到我们生活的各个角落，包括通信、医疗、计算机及周边、视听产品、玩具、军工用品等。
现今我国已是全球第三大电子信息产品制造国，电子信息产品已经渗透到我们生活的各个角落，包括通信、医疗、计算机及周边、视听产品、玩具、军工用品等。从产业链上来看，包括电子元器件产品、IC、配件、电子中间产品（如车载产品）、终端产品。产业链上不同的产品差别比较大，从产业链的角度看：处在产业链不同的行业特性是不一样的，同时拥有自有品牌与贴牌生产也有很大的差别。
终端产品更新换代快，同一类产品每月（或更短）都有新款式推出，在客户个性化的要求下，同一型号还有多种变化，这样对厂商的研发能力和短期生产制造能力就提出了挑战。同时市场变化迅速，业务部门能否及时反馈市场需求也及其重要，面对众多的客户，业务人员及时掌握客户的信用情况以及售后及时掌握跟催应收账款也很重要。除此，还必须提供良好的售后维修服务，甚至要求在有问题时能追溯至该产品当时的生产情况和该产品的材料供应商。电子产品所需材料非常多，一个产品需要100-1000种材料，如何按Q（质量）、C（成本）、D（交期）、S（服务）综合选择优质供应商也是企业的重点。对于品牌工厂来说，外部市场的判断、研发新产品的能力、渠道的管理更为重要。对于贴牌厂商来说，低成本、高质量、快速的制造能力更为重要。
电子中间产品相对比较被动，主体产品的特性会直接影响中间产品。对于汽车电子产品，需配合不同的车型，变化相对较小，比较容易从汽车厂取得销售预测。车厂的交期要求非常严格，但通用性差，对一个客户的产品一般不能再销售到第二家客户，因此对应的半成品、模具、设计资料等也是专用的，这样一旦被选择为供应商，不容易被替换。航空电子产品也有类似的特性。这样厂家效益的好坏和主体产品厂商有莫大关系，所谓一荣俱荣，供应链竞争的特征更为明显，主体厂商对上游的辅助、培训、管理监督也是常有的事。
配件的生产如果是贴牌生产通常是供给下游厂商，在生产前比较容易获得销售预测，可以据此提前备料。但因下游厂商本身需求的不稳定，插单、订单变更还是常有发生，对于购买周期比较长的物料会有一定的冗余库存。但配件厂商的进入障碍低，被替换可能高，因此低成本、高质量，快速达交是取胜关键。对于品牌厂商来说，快速的掌握市场主流变化，掌握下游终端产品的变化趋势，并快速推出符合的产品是重点。
电子元器件产品通用性强，有的产品标准依循，市场经过充分竞争已进入微利时代，如何在质量的前提下，降低成本，快速交货是关键。元器件虽通用性强，还是有品牌差别，部分终端产品厂商会指定只能使用某些品牌的元器件。
●产品结构可以用“树”的概念进行描述--其最终产品一定是由固定个数的零件或配件组成，这些关系明确并且固定；
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